دستگاه برش چیست؟

دستگاه برش ویژه

برای تکمیل اهداف خاص با سایر تجهیزات استفاده کنید:

1. دستگاه برشی برای خط تشکیل خمش سرد: مانند دستگاه برشی ویژه که در خطوط تولیدی مانند خط خمشی پرتوی طولی خودرو ، خط تولید بافل جانبی ، خط تولید بافل جانبی ، خط تشکیل صفحه فولادی و غیره تنظیم شده است.

2. دستگاه برشی برای خط تولید ساختار فولاد: بیشتر از آن برای استفاده از خط تولید اتوماتیک فولاد و پرتو H برای تکمیل فرآیند برش استفاده می شود.

دستگاه برش خط باز و تراز صفحه: این یک دستگاه برشی با سرعت بالا است که برای برآورده کردن نیازهای برش با سرعت بالا خط تولید برای صفحه و سطح بندی طراحی شده است. خط صفحه ضخیم اکثراً یک دستگاه برشی پر سرعت هیدرولیک است و خط صفحه نازک بیشتر به دستگاه برشی پنوماتیک مجهز است. خط با سرعت بالا مجهز به دستگاه برشی پرواز ، تولید مداوم و راندمان بالا است.

دستگاه برش تیغه

تیغه های فوقانی و تحتانی دستگاه برش در زاویه ای قرار دارند. به طور کلی ، تیغه فوقانی متمایل است و زاویه تمایل به طور کلی 1 تا 6 درجه است. نیروی برشی دستگاه برش تیغه شیب دار از دستگاه برش تیغه مسطح کوچکتر است ، بنابراین قدرت حرکتی و وزن کل دستگاه به شدت کاهش می یابد و کاربرد عملی بیشترین است.

برش های تیغه مسطح

کیفیت برش خوب است ، اعوجاج کوچک است ، اما نیروی برشی بزرگ است و مصرف انرژی زیاد است. انتقال مکانیکی بیشتر. لبه های برش فوقانی و تحتانی دستگاه برش به موازات یکدیگر هستند و اغلب برای برش گرم شکوفه ها و صفحات موجود در آسیاب های نورد استفاده می شوند.

دستگاه برش چند منظوره

1. دستگاه پانچ و برش ترکیبی: می تواند برش ورق و نمایه را تکمیل کند ، که بیشتر برای فرآیند خالی استفاده می شود.

2. دستگاه خمش و برش فلزی: یعنی دو فرآیند برش و خم شدن را می توان در همان دستگاه تکمیل کرد.

اصل کار

پس از برش ، دستگاه برشی باید بتواند از صافی و موازی بودن سطح برش ورق برشی اطمینان حاصل کند و اعوجاج ورق را به حداقل برساند تا قطعه های کاری با کیفیت بالا بدست آید. تیغه فوقانی دستگاه برش روی نگهدارنده چاقو ثابت است و تیغه پایین روی میز کار ثابت است. یک توپ پشتیبانی مادی بر روی کارگاه نصب می شود تا هنگام کشیدن روی آن ، ورق خراشیده نشود. سنج پشت برای قرار دادن ورق استفاده می شود و موقعیت توسط موتور تنظیم می شود. از سیلندر فشار برای فشار دادن ورق استفاده می شود تا از حرکت ورق در هنگام برش جلوگیری شود. نگهبان ها دستگاه های ایمنی برای جلوگیری از تصادفات در محل کار هستند. سفر بازگشت به طور کلی به نیتروژن متکی است ، که سریع است و تأثیر کمی دارد.

رویه های عملیاتی

اول: وجدان مفاد مربوط به "مقررات عملیاتی عمومی برای جعل تجهیزات" را پیاده سازی کنید.

دوم: وجدان آیین نامه تکمیلی زیر را اجرا کنید:

1. قبل از کار ، انجام دهید:

1) قبل از آزمایش خشک ، شما باید از میل لنگ دستی برای سکته مغزی کار استفاده کنید و بعد از تأیید اینکه طبیعی است ، تجهیزات را شروع کنید.

2) تجهیزات دارای دستگاه های هیدرولیک ، میزان روغن مخزن ذخیره روغن را بررسی کنید. پس از شروع پمپ روغن ، بررسی کنید که آیا در شیر و خط لوله نشتی وجود دارد و فشار باید شرایط را برآورده کند. شیر خونریزی را باز کنید تا هوا از سیستم خارج شود.

2. به طور جدی موارد زیر را در محل کار انجام دهید:

1) مجاز به برش ورق های چند لایه ، برش لبه های ورق های خام ، یا برش ورق های باریک و ورق های کوتاه که محکم فشرده نشده است.

2) شکاف بین پره ها باید با توجه به ضخامت صفحه تنظیم شود ، اما بیشتر از 1/30 حداکثر نیست. بشقاب. تیغه باید به طور محکم چسبانده شود و سطوح تیغه فوقانی و تحتانی باید به صورت موازی نگه داشته شود. پس از تنظیم ، برای جلوگیری از تصادفات باید از بازرسی چرخشی دستی استفاده شود.

3) لبه برش تیغه باید تیز نگه داشته شود. اگر لبه برش کسل کننده یا ترک خورده باشد ، باید به موقع جایگزین شود.

4) هنگام برش ، دستگاه فشار باید به طور محکم ورق را فشار دهد ، و مجاز به برش در وضعیتی نیست که در آن محکم فشرده نشود.

5) برای تجهیزات دارای دستگاه های هیدرولیک ، به غیر از لرزش و برش ، سایر دریچه های هیدرولیک مجاز به تنظیم بدون اجازه نیستند.

6) برای ضخامت مواد ورق توسط دستگاه برشی آونگ هیدرولیک ، باید با توجه به "منحنی رابطه ورق مقاومت نهایی و ضخامت صفحه" تعیین شود.

3 بعد از کار ، تیغه فوقانی باید در حالت پایین قرار گیرد.

قبل از عمل ، لباس های محافظ محکم بپوشید ، دکمه ها را محکم دکمه دهید و سجاف بالا را باز نکنید. لباس را در کنار دستگاه در حال اجرا قرار ندهید ، خاموش کنید و یا آن را تغییر دهید ، یا آن را به اطراف بدن بپیچید تا از خفه شدن دستگاه جلوگیری شود. یک کلاه ایمنی باید پوشیده شود ، بندها باید در کلاه قرار بگیرند و دامن و دمپایی مجاز نیست.

اپراتور دستگاه برشی باید با ساختار اصلی ، عملکرد و استفاده از دستگاه برش آشنا باشد.

دستگاه برشی برای برش صفحات مختلف فولادی ، صفحات مسی ، صفحات آلومینیومی و صفحات مواد غیر فلزی که ضخامت مواد آن مقدار دارای ابزار دستگاه است ، مناسب است و باید مواد بدون علائم سخت باشد ، سرباره جوش ، شمول سرباره و درزهای جوش و ضخامت بیش از حد مجاز نیست.

نحوه استفاده از دستگاه برش: شکاف تیغه را با توجه به ضخامت مواد مورد نیاز برشی تنظیم کنید. الگوی یا فیکسچر را با توجه به عرض مواد مورد نظر تنظیم کنید. قبل از کار با دستگاه برش ، 1-3 سکته مغزی خالی درست کنید و فقط پس از عملکرد عادی قابل اجرا است. کار را برش دهید.

اگر مشخص شود که دستگاه در حین استفاده به طور عادی کار نمی کند ، باید بلافاصله برق را قطع کرده و برای بازرسی متوقف شود.

هنگام تنظیم ابزار ماشین ، قدرت باید قطع شود و هنگام حرکت قطعه کار ، باید به ایمنی دستان خود توجه کنید.

هر قسمت از دستگاه برش باید به طور مکرر روغن کاری شود ، اپراتور باید هر بار در هر شیفت روغن روغن کاری را اضافه کند و مکانیک باید هر شش ماه یک بار روغن روغن کاری را به قطعات بلبرینگ نورد اضافه کند.

احتیاط استفاده کنید

1. دستگاه برش را برای چندین چرخه بیکار شروع کنید تا اطمینان حاصل کنید که در شرایط عادی ، سعی کنید ورق های ضخامت های مختلف را از نازک تا ضخیم برش دهید. اطمینان حاصل کنید که کاربر با عملکرد دستگاه برش آشنا است.

2. شکاف های مختلف تیغه باید برای ضخامت صفحه مختلف در طول برش آزمایشی تنظیم شود. اگر ترخیص از تیغه مربوطه تنظیم نشود ، دوام تیغه تحت تأثیر قرار می گیرد.

3. سوئیچ فشار فشار را در طی فرآیند برش روشن کنید ، مقدار فشار مدار روغن را رعایت کنید و هنگام برش یک صفحه 12 میلی متر ، فشار باید کمتر از 20mpa باشد. در این شیر تنظیم کننده فشار از راه دور شماره 9 ، فشار در هنگام ترک کارخانه در 20-22MPa تنظیم می شود ، کاربر باید از این آیین نامه پیروی کند و نباید فشار را برای برش سطح مواد فراتر از مشخص شده افزایش دهد و باعث آسیب به دستگاه شود.

4. صدا در حین کار متعادل است. اگر دستگاه برشی پر سر و صدا است ، باید برای بازرسی متوقف شود.

5. هنگامی که دستگاه برش کار می کند ، افزایش دما مخزن سوخت کمتر از 60 درجه است و هنگامی که از دما فراتر رود ، خاموش و استراحت می شود .