چگونه می توان دقت و پایداری دستگاه برش لیزر CNC را حفظ کرد؟

حفظ دقت و ثبات دستگاه برش لیزر CNC کلید اطمینان از عملکرد طولانی مدت و کارآمد تجهیزات است. از آنجا که دستگاه برش لیزر شامل پردازش دقیق است ، هر انحراف کوچک ممکن است بر کیفیت پردازش تأثیر بگذارد. بنابراین ، نگهداری و نگهداری منظم ضروری است. موارد زیر برخی اقدامات خاص در مورد چگونگی حفظ دقت و پایداری دستگاه برش لیزر CNC وجود دارد:

دقت دستگاه برش لیزر CNC عمدتاً به سیستم کنترل آن ، سیستم نوری و سیستم مکانیکی بستگی دارد. کالیبراسیون منظم این سیستم ها پایه و اساس حفظ دقت است.
بررسی کنید که آیا تمرکز سر لیزر دقیق است و اطمینان حاصل کنید که پرتو لیزر همیشه روی سطح قطعه کار متمرکز است. برای اطمینان از پایداری پرتو ، از یک ابزار لیزر کنتور و ابزار کالیبراسیون با فاصله کانونی استفاده کنید.
به طور مرتب تنظیمات و پارامترهای سیستم CNC را بررسی کنید تا اطمینان حاصل شود که مسیر کار و رویه های پردازش آن با فرآیند پردازش واقعی سازگار است. برای حفظ دقت برش ، موتورها ، رمزگذارها و غیره از سیستم CNC باید بررسی و کالیبره شوند.
ریل های راهنما ، سیستم های درایو و اجزای انتقال را بررسی کنید تا اطمینان حاصل شود که آنها پوشیده یا سست نیستند. به طور مرتب بازرسی های دقیق را روی سیستم مکانیکی انجام داده و شکاف بین ریل های راهنما و غلطک ها را تنظیم کنید تا از خطاهای ناشی از سایش جلوگیری شود.
سیستم نوری شامل ژنراتورهای لیزر ، بازتابنده ها ، لنزها و غیره است. تمیز کردن و نگهداری آنها به طور مستقیم بر پایداری و کیفیت برش دستگاه برش لیزر تأثیر می گذارد.
اگر لکه ها یا گرد و غبار روی لنزهای نوری وجود داشته باشد ، کیفیت متمرکز و راندمان انتقال انرژی لیزر کاهش می یابد و بر اثر برش تأثیر می گذارد. برای جلوگیری از آسیب ، از ابزارهای تمیز کننده ویژه و مایعات تمیز کننده استفاده کنید تا به آرامی اجزای نوری را پاک کنید.
با افزایش زمان استفاده ، اجزای نوری ممکن است بپوشند یا تغییر شکل دهند. این قسمت ها را به طور مرتب بررسی کنید و در صورت لزوم اجزای نوری جدید را جایگزین کنید تا از پرتو لیزر منحرف شده از مسیر از پیش تعیین شده به دلیل سایش جلوگیری شود.
ثبات لیزر تأثیر مهمی در صحت کل دستگاه برش لیزر دارد. سیستم خنک کننده لیزر باید در شرایط خوبی نگه داشته شود تا از گرمای بیش از حد و خروجی لیزر ناپایدار جلوگیری شود.
ضعف قدرت لیزر به طور مستقیم بر راندمان برش و کیفیت برش تأثیر می گذارد. قدرت خروجی لیزر را به طور مرتب بررسی کنید تا اطمینان حاصل شود که در محدوده طبیعی قرار دارد. در صورت یافتن برق ، لیزر را به موقع کاهش می دهد ، تنظیم یا جایگزین می کند.
گرد و غبار یا ناخالصی ها ممکن است در سیستم خنک کننده لیزر جمع شود و بر اثر خنک کننده تأثیر بگذارد. سیستم گردش خون خنک کننده را به طور مرتب بررسی کنید تا سیستم بدون مانع نگه داشته شود و خنک کننده را به طور مرتب جایگزین کنید تا از عملکرد طبیعی لیزر اطمینان حاصل شود.
سیستم مکانیکی دستگاه برش لیزر CNC شامل قطعات متحرک متعدد مانند ریل های راهنما ، پیچ های سرب و شفت های درایو است و عملکرد صاف این قسمت ها برای برش دقت بسیار مهم است.

برای جلوگیری از سایش ناشی از اصطکاک ، ریل های راهنما و قطعات کشویی را مرتباً روغن کاری کنید. برای جلوگیری از پوشیدن بیش از حد یا کافی قطعات ، از روغن روغن کاری یا گریس مناسب استفاده کنید.
بررسی کنید که آیا تنش پیچ سرب و کمربند درایو مناسب است یا خیر. اگر خیلی محکم یا خیلی سست باشد ، بر دقت برش تأثیر می گذارد. تنش را به طور مرتب تنظیم کرده و بررسی کنید که کمربند درایو سست یا آسیب دیده است.
دستگاه های برش لیزر CNC معمولاً از برش به کمک گاز مانند اکسیژن ، نیتروژن یا هوا استفاده می کنند. سرعت جریان ، فشار و غیره گاز به طور مستقیم بر کیفیت برش تأثیر می گذارد.
اطمینان حاصل کنید که سرعت جریان و فشار گاز نیازهای برش را برآورده می کند. برای بررسی سرعت جریان هر گاز برای اطمینان از تأمین پایدار گاز بدون تأثیرگذاری بر فرآیند برش ، از یک متر جریان گاز استفاده کنید.
خطوط لوله گاز ، اتصالات و دریچه ها را به طور مرتب بررسی کنید تا اطمینان حاصل شود که هیچ نشتی یا انسداد برای جلوگیری از تأمین گاز ناپایدار وجود ندارد.
سیستم الکتریکی دستگاه برش لیزر CNC شامل موتورهای سروو ، منبع تغذیه ، سنسورها ، رابط ها و غیره است. هرگونه خرابی سیستم الکتریکی ممکن است منجر به کاهش دقت برش شود.
به طور مرتب بررسی کنید که آیا اتصال الکتریکی محکم است و آیا این خط برای جلوگیری از برش ناپایدار به دلیل خرابی الکتریکی پوشیده شده یا پیر شده است.
بررسی کنید که آیا سنسورها و رمزگذارهای دستگاه برش لیزر به درستی کار می کنند. هرگونه خرابی سنسور باعث موقعیت یابی نادرست و انحراف برش خواهد شد.
با توسعه فناوری برش لیزر ، به روزرسانی های نرم افزاری و بهینه سازی می تواند دقت و ثبات دستگاه را بهبود بخشد.
اطمینان حاصل کنید که نرم افزار سیستم کنترل دستگاه برش لیزر آخرین نسخه است. نسخه جدید این نرم افزار معمولاً حاوی مسیرهای برش بهینه شده و الگوریتم های کنترل دقیق حرکت است.
با توجه به مواد مختلف و کارهای برش ، به طور مرتب مجدداً پارامترهای سیستم ، از جمله سرعت برش ، قدرت ، فرکانس و غیره را بهینه سازی کرده و بهینه سازی می کنند تا از بهترین اثر برش در محیط های مختلف کار اطمینان حاصل کنند.

علاوه بر این ، حفظ یک محیط کار خوب ، اجرای برنامه های پیشگیری از نگهداری و اپراتورهای آموزش نقش مهمی در صحت و ثبات تجهیزات بازی می کنند .