چگونه می توان از دقت و کیفیت پردازش ترمز پرس CNC اطمینان داد؟

دقت و کیفیت پردازش ترمزهای مطبوعات CNC برای کیفیت محصولات در طی فرآیند تولید بسیار مهم هستند. برای اطمینان از دقت و کیفیت پردازش ترمزهای مطبوعات CNC ، معمولاً لازم است از جنبه های زیر اطمینان و کنترل کنید:

1. سیستم CNC و دقت کنترل
هسته ترمزهای مطبوعات CNC سیستم کنترل آن است. یک سیستم CNC با دقت بالا می تواند اطمینان حاصل کند که پارامترهای مختلف در فرآیند خمش می تواند به طور دقیق کنترل شود. این سیستم به طور دقیق عملکرد دستگاه را با توجه به پارامترهای تنظیم شده (مانند زاویه خمش ، فشار ، سرعت و غیره) از طریق محاسبه و برنامه نویسی کنترل می کند.
دقت کنترل موقعیت: ترمزهای مطبوعات CNC معمولاً مجهز به موتورهای سروو با دقت بالا ، راهنماهای خطی و رمزگذار برای ارائه کنترل دقیق موقعیت یابی هستند. از طریق سیستم CNC ، اپراتور می تواند زاویه ها و ابعاد خمشی دقیق را وارد کند و دستگاه مطابق با این دستورالعمل ها تنظیم می شود تا اطمینان حاصل شود که هر خم به موقعیت مشخص شده دقیق است.
کنترل زاویه: با تنظیم خودکار زاویه و فشار خمشی ، ترمز پرس CNC می تواند زاویه ای مداوم را در موقعیت های خمش چندگانه حفظ کند و از این طریق دقت کلی محصول را بهبود بخشد.
2. ثبات سیستم هیدرولیک
از سیستم هیدرولیک در ترمزهای مطبوعات CNC استفاده می شود تا فشار مورد نیاز برای خم شدن را فراهم کند. اگر ثبات سیستم هیدرولیک خوب نباشد ، مستقیماً بر دقت خمش و کیفیت پردازش تأثیر می گذارد. به منظور اطمینان از صحت سیستم هیدرولیک:
سیستم کنترل فشار: سیستم کنترل فشار با دقت بالا می تواند اطمینان حاصل کند که دستگاه خمش فشار یکنواخت را در طول فرآیند کار اعمال می کند. ثبات سیستم هیدرولیک تضمین می کند که هر قطعه کار به طور مساوی تحت فشار قرار می گیرد و از این طریق دقت خمشی را تضمین می کند.
دقت بالای پمپ ها و دریچه های هیدرولیک: استفاده از پمپ ها و دریچه های هیدرولیک با دقت بالا تضمین می کند که سیستم می تواند در حین کار بدون نوسانات فشار به سرعت پاسخ دهد و از نیروی خمش پایدار اطمینان حاصل کند.
3. تطبیق قالب ها و قطعه ها
انتخاب قالب ها و روش بستن قطعات کار به طور مستقیم بر صحت پردازش تأثیر می گذارد. برای دستگاه های خم شدن CNC ، طراحی و نصب قالب بسیار مهم است:
طراحی قالب: الزامات دقیق قالب های خمشی بسیار زیاد است. نصب ، سایش و جایگزینی منظم قالب ها باید به شدت کنترل شود تا اطمینان حاصل شود که هندسه قالب ها همیشه دقیق است و از این طریق از پایداری زاویه خمش و کیفیت سطح اطمینان حاصل می شود.

مواد قالب: مواد قالب با کیفیت بالا می توانند عمر سرویس قالب را به طور مؤثر گسترش داده و تغییر شکل جزئی را که ممکن است در طی فرآیند خم شدن رخ دهد ، کاهش دهد تا از تأثیر آن جلوگیری شود.
تنظیم شکاف در قالب: از شکاف های مختلف بر روی مواد با ضخامت ها و سختی های مختلف استفاده کنید تا اطمینان حاصل شود که این ماده در طی فرآیند خمشی تغییر شکل یا ترک نمی کند و از این طریق دقت پردازش را بهبود می بخشد.
4. موقعیت مکانی محور و قطعه کار
موقعیت یابی دقیق قطعه برای اطمینان از صحت خم شدن ضروری است. دستگاه های خمشی CNC معمولاً مجهز به برخی از سیستم های موقعیت یابی محور و قطعه کار هستند:
سیستم محور اتوماتیک: این فناوری تضمین می کند که موقعیت مواد همیشه در طی فرآیند خمش دقیق است. با استفاده از سنسورهای لیزر ، تراز نوری یا دستگاه های موقعیت مکانی مکانیکی ، می توانید اطمینان حاصل کنید که قطعه کار به طور دقیق تراز شده و از انحراف جلوگیری می کند.
دستگاه سنج عقب: صحت دستگاه سنج عقب بر زاویه و موقعیت خمش تأثیر می گذارد. سیستم دقیق سنج پشت می تواند به طور خودکار موقعیت را با توجه به اندازه تنظیم شده تنظیم کند تا از خم شدن خمش ناشی از حرکت قطعه کار یا سوء استفاده جلوگیری شود.
5. کنترل خصوصیات ماده قطعه کار
مواد مختلف دارای خواص خمشی متفاوتی از جمله کشش ، سختی ، انعطاف پذیری و غیره هستند. این خصوصیات بر دقت خمشی تأثیر می گذارد. بنابراین ، در فرآیند اطمینان از صحت خمش ، لازم است ویژگی های مواد را کنترل کند:
کنترل ضخامت و سختی مواد: دستگاه خم شدن CNC با توجه به ضخامت و سختی مواد مختلف تنظیم می شود تا اطمینان حاصل شود که نیروی خم مناسب فراهم شده است. از طریق کنترل فشار با دقت بالا ، از کیفیت پردازش می توان از تحت تأثیر فشار بیش از حد یا ناکافی جلوگیری کرد.
پیش درمانی مواد: برای کاهش استرس داخلی که ممکن است در طی فرآیند خم شدن رخ دهد ، ممکن است برخی از مواد از قبل گرم شوند یا آنیل شوند.
6. کنترل دما
تغییرات دما ممکن است باعث انبساط یا انقباض اجزای داخلی دستگاه خمش شود و از این طریق بر صحت خمش تأثیر بگذارد. به منظور کاهش این اثر ، بسیاری از دستگاه های خمشی CNC با دقت بالا به یک سیستم کنترل دما مجهز شده اند تا دستگاه را در محدوده دمای پایدار نگه دارد:
سیستم خنک کننده: از طریق خنک کننده مایع یا سیستم خنک کننده هوا ، می توان تغییرات دما سیستم هیدرولیک و اجزای الکتریکی را کاهش داد ، سیستم را می توان پایدار نگه داشت و انحراف دقت ناشی از گسترش حرارتی می تواند کاهش یابد.
سیستم گرمایشی: برای برخی از مواد خاص ، دستگاه خمشی نیز ممکن است به یک دستگاه گرمایش مجهز شود تا اطمینان حاصل شود که این ماده در طی فرآیند خم شدن به دمای مطلوب می رسد و از این طریق دقت خمشی را بهبود می بخشد.

از طریق کاربرد جامع این اقدامات ، دقت پردازش دستگاه خمشی CNC می تواند تا حد زیادی بهبود یابد ، اطمینان حاصل می کند که هر قطعه کار مطابق با استانداردهای بالای الزامات کیفیت است .