سایش و عمر دستگاه برشی چگونه بر هزینه های تولید و راندمان تولید تأثیر می گذارد؟

سایش و زندگی دستگاه برش تأثیر مستقیم و قابل توجهی در هزینه های تولید و راندمان تولید دارد. دستگاه برش یک تجهیزات عملیاتی با فرکانس بالا با بار بالا است. استفاده طولانی مدت باعث پوشیدن اجزای آن (به ویژه ابزار ، سیستم هیدرولیک ، دستگاه درایو و غیره) می شود. موارد زیر چندین جنبه از چگونگی تأثیر سایش و زندگی بر هزینه های تولید و کارآیی تولید وجود دارد:

1. راندمان تولید
کاهش دقت برشی: سایش ابزار دستگاه برشی منجر به کاهش دقت برشی می شود ، سطح برش ممکن است ناهموار شود ، بیش از حد دفن وجود دارد و حتی منجر به برش ناقص مواد می شود. این نه تنها باعث کاهش کارایی تولید می شود ، بلکه مراحل پردازش بعدی (مانند Deburring ، Trimming و غیره) را نیز افزایش می دهد و از این طریق چرخه تولید را به تأخیر می اندازد.

خرابی: هنگامی که ابزار به شدت پوشیده می شود ، ممکن است نیاز به تعویض یا تیز شدن به طور مکرر داشته باشد. هر تعویض ابزار باعث متوقف شدن تجهیزات می شود. چنین خرابی به طور مستقیم بر تداوم و کارآیی تولید تأثیر می گذارد. به خصوص در تولید در مقیاس بزرگ ، افزایش خرابی تأثیر آشکاری بر راندمان کلی تولید دارد.

سرعت کار را کاهش دهید: هنگامی که کیفیت برش به دلیل سایش ابزار کاهش می یابد ، ممکن است برای جلوگیری از محصولات غیر صلاحیت ، سرعت برش را کاهش دهید. این کاهش سرعت عمل نه تنها بر کارآیی تولید تأثیر می گذارد ، بلکه ممکن است منجر به کاهش ظرفیت تولید و عدم توانایی در برآورده شدن تقاضا شود.

2. هزینه تولید
هزینه نگهداری و جایگزینی ابزارها: سایش یک پدیده طبیعی اجتناب ناپذیر تجهیزات دستگاه برش است ، اما پوشیدن اجزای کلیدی مانند ابزارها باعث افزایش هزینه های نگهداری می شود. هنگامی که ابزار تا حدی می پوشد و نیاز به تعویض دارد ، هزینه تعویض ابزار معمولاً زیاد است ، به خصوص برای ابزارهای ساخته شده از مواد با دقت بالا یا سخت ، هزینه بیشتر افزایش می یابد. علاوه بر این ، تعویض مکرر ابزار و تعمیرات نیز نیاز به خرابی دارد و هزینه های غیر ضروری را به فرآیند تولید اضافه می کند.

هزینه های تعمیر و نگهداری: سایش محدود به ابزارها نیست. سایر مؤلفه ها مانند سیستم های هیدرولیک و سیستم های درایو نیز در طول استفاده طولانی مدت از بین می روند. این لباس ها ممکن است باعث کاهش یا عدم موفقیت کارآیی سیستم شود و نیاز به تعمیر و نگهداری منظم و تعمیر داشته باشد ، که به نوبه خود باعث افزایش هزینه نگهداری و هزینه نیروی کار تجهیزات می شود. اگر سایش باعث خرابی تجهیزات شود ، سایر مؤلفه های گران قیمت (مانند پمپ های هیدرولیک ، موتورها و غیره) نیز ممکن است نیاز به تعویض داشته باشند و هزینه های اضافی برای نگهداری را نیز اضافه می کنند.

هزینه های قراضه و بازپرداخت: کاهش کیفیت برش ناشی از سایش ابزار اغلب محصولات غیرقابل قبول تولید می کند. این ضایعات نه تنها زباله های مادی را افزایش می دهد ، بلکه ممکن است به زمان و هزینه های اضافی برای کار مجدد یا پردازش مجدد نیز نیاز داشته باشد. این نه تنها به طور مستقیم هزینه های تولید را افزایش می دهد ، بلکه ممکن است بر تحویل محصول نیز تأثیر بگذارد ، و بیشتر هزینه های تولید غیرمستقیم را افزایش می دهد.

3. کیفیت محصول و رقابت در بازار

تأثیرگذاری بر کیفیت محصول: سایش قشرها معمولاً منجر به کاهش دقت برش و کیفیت محصول ناپایدار می شود. برشی با کیفیت پایین منجر به برآمدگی های بیشتر ، خطاهای بعدی بزرگتر ، برش ناقص و سایر مشکلات می شود و بر کیفیت محصول نهایی تأثیر می گذارد. در بسیاری از صنایع با نیازهای دقیق با کیفیت (مانند حمل و نقل هوایی ، اتومبیل ، الکترونیک و غیره) ، کاهش کیفیت محصول ممکن است منجر به بازده ، شکایات مشتری شود و حتی بر اعتبار برند شرکت و رقابت در بازار تأثیر بگذارد.

کاهش رقابت در بازار: در رقابت شدید بازار ، کیفیت محصول و راندمان تولید کلید رقابت است. اگر برشی نادرست باشد و چرخه تولید به دلیل سایش تمدید شود ، ممکن است بر به موقع و کیفیت تحویل محصول تأثیر بگذارد و سپس بر موقعیت رقابتی شرکت تأثیر بگذارد. به خصوص در مواجهه با الزامات بسیار سفارشی یا با دقت بالا نیازهای مشتری ، سایش برش ممکن است به یک محدودیت جدی تبدیل شود.

4. مصرف انرژی و تأثیرات زیست محیطی
افزایش مصرف انرژی: برش های شدید فرسوده معمولاً برای حفظ همان حجم کار نیاز به انرژی بیشتری دارند. به عنوان مثال ، سایش ابزار مقاومت در برابر برش را افزایش می دهد و در نتیجه باعث افزایش بار در سیستم درایو می شود و ممکن است موتور برای انجام کار برش نیاز به مصرف بیشتری داشته باشد. بنابراین ، سایش و پارگی نه تنها بر کارآیی تولید تأثیر می گذارد بلکه باعث افزایش مصرف انرژی برای هر واحد محصول می شود و بیشتر هزینه های تولید را افزایش می دهد.

تأثیر محیطی: کاهش کارآیی و زباله های انرژی ناشی از سایش و پارگی ممکن است باعث افزایش زمان عمل و مصرف انرژی تجهیزات شود ، بنابراین تأثیر منفی بر محیط زیست دارد. در زمینه فعلی ترویج تولید سبز و توسعه پایدار ، این مصرف انرژی اضافی و بار محیط زیست ممکن است باعث شود شرکت ها با فشارهای نظارتی و زیست محیطی بیشتری روبرو شوند.

5. عمر خدمات و بازده سرمایه گذاری
کوتاه کردن عمر تجهیزات: اگر سایش و پارگی دستگاه برش به موقع نگهداری و تعمیر نشود ، عمر کلی خدمات تجهیزات کوتاه می شود. این بدان معناست که شرکت برای جایگزینی تجهیزات با افزایش هزینه های سرمایه تجهیزات باید از قبل پول سرمایه گذاری کند. در عین حال ، ارتقاء تجهیزات مکرر همچنین به این معنی است که چرخه بازده سرمایه گذاری طولانی تر می شود و در نتیجه زمان بهبودی طولانی تر برای وجوه خواهد بود.

استهلاک و سرمایه گذاری مجدد: دستگاه برشی در هنگام استفاده از آن می پوشد و پارگی می کند و باعث می شود عملکرد آن به تدریج کاهش یابد و در نهایت باید با تجهیزات یا قطعات جدید جایگزین شود. اگر تعمیر و نگهداری مناسب نباشد ، نرخ استهلاک تجهیزات تسریع می شود و شرکت نیاز به سرمایه گذاری بیشتر در تجدید تجهیزات و جایگزینی با افزایش فشار سرمایه گذاری مجدد دارد.

6. مدیریت پیش بینی و بهینه سازی
پیش بینی سایش و نگهداری برنامه ریزی شده: از طریق نظارت بر زمان واقعی و تجزیه و تحلیل داده های سایش برشی ، شرکت ها می توانند روند سایش را از قبل پیش بینی کنند ، تا اقدامات پیشگیرانه ای برای جلوگیری از سایش بیش از حد و عدم موفقیت تجهیزات انجام شود. تعمیر و نگهداری منظم پیشگیرانه می تواند به طور موثری هزینه های خرابی و نگهداری ناشی از سایش را کاهش دهد ، از عملکرد پایدار طولانی مدت تجهیزات اطمینان حاصل کند ، در نتیجه باعث افزایش کارایی تولید و کاهش بروز خرابی های غیر منتظره می شود.

هوش و اتوماسیون: قشرهای مدرن به تدریج در جهت اطلاعات و اتوماسیون در حال توسعه هستند. با معرفی سنسورها ، فناوری اینترنت اشیاء ، هوش مصنوعی و غیره ، وضعیت سایش تجهیزات را می توان در زمان واقعی کنترل کرد و پارامترهای کار را می توان به طور خودکار تنظیم کرد تا از دست دادن کارایی و نوسانات کیفیت ناشی از سایش به حداقل برسد.

سایش و عمر برشی به طور مستقیم بر کارآیی تولید ، کیفیت محصول ، هزینه تولید و رقابت شرکت تأثیر می گذارد. مشکلاتی از قبیل کاهش دقت ، خرابی تجهیزات ، افزایش هزینه های نگهداری و تعمیر و تولید زباله ناشی از سایش باعث کاهش راندمان تولید و افزایش هزینه های تولید می شود. به منظور به حداکثر رساندن بازده سرمایه گذاری برشی ها ، شرکت ها نیاز به تقویت نگهداری منظم تجهیزات ، اتخاذ فناوری پیشرفته برای نظارت بر سایش و برنامه ریزی چرخه های جایگزینی تجهیزات منطقی دارند تا اطمینان حاصل شود که تجهیزات شرایط عملیاتی بهینه را در طول چرخه زندگی خود حفظ می کنند ، در نتیجه باعث افزایش کارآیی تولید و افزایش هزینه های بازار می شوند.