چگونه می توان دستگاه برش لیزر CNC را به درستی تمیز و حفظ کرد تا عمر خدمات خود را گسترش دهد؟

تمیز کردن و نگهداری صحیح دستگاه های برش لیزر CNC کلید اصلی گسترش عمر تجهیزات و اطمینان از کیفیت و کارآیی است. جزئیات زیر نحوه تمیز کردن علمی و حفظ دستگاه از جنبه های روش های تمیز کردن ، نگهداری روزانه ، بازرسی های منظم و اقدامات احتیاطی:

تمیز کردن و نگهداری روزانه
تمیز کردن اجزای نوری
فرکانس تمیز کردن: اجزای نوری (مانند لنزها ، لنزهای متمرکز و بازتابنده) باید به طور مرتب تمیز شوند ، به خصوص در صورت استفاده در محیط های گرد و غبار.
ابزارهای تمیز کردن: از پارچه بدون گرد و غبار یا لنز مخصوص استفاده کنید و به آرامی با الکل ایزوپروپیل (IPA) یا سایر پاک کننده های نوری پاک کنید.
مراحل تمیز کردن:
برای منفجر کردن گرد و غبار سطح از هوای فشرده استفاده کنید.
سطح لنز را به آرامی با یک پارچه بدون گرد و غبار خیس شده در مواد شوینده پاک کنید.
برای جلوگیری از باقیمانده مایع ، با یک پارچه بدون گرد و غبار تمیز خشک کنید.
تمیز کردن میز کار
فرکانس تمیز کردن: پس از هر کار برش ، زباله و زباله در میز کار باید به موقع تمیز شود.
ابزارهای تمیز کردن: برای از بین بردن تراشه های فلزی ، ذرات پلاستیکی و سایر زباله ها از یک برس نرم یا جاروبرقی استفاده کنید.
اقدامات احتیاطی: از استفاده از اشیاء سخت برای خراشیدن سطح میز کار برای جلوگیری از آسیب رساندن به ریل های راهنما یا تختخواب خودداری کنید.
نگهداری سیستم خنک کننده
جایگزینی خنک کننده: برای جلوگیری از انسداد یا خوردگی ناشی از مشکلات کیفیت آب ، به طور مرتب خنک کننده را در سیستم خنک کننده بررسی و جایگزین کنید.
تمیز کردن فیلتر: برای اطمینان از جریان آب صاف ، فیلتر را در سیستم خنک کننده تمیز یا جایگزین کنید.
بازرسی و نگهداری منظم
روغن کاری قطعات متحرک
قطعات روغن کاری: به طور مرتب قطعات متحرک مانند ریل های راهنما ، پیچ های سرب و یاطاقان را روغن کاری کنید.
مواد روغن کاری: برای جلوگیری از آلودگی یا سایش ناشی از استفاده از محصولات تحتانی ، روغن روغن کاری یا چربی مناسب را انتخاب کنید.
چرخه روغن کاری: بسته به فرکانس استفاده از تجهیزات ، توصیه می شود هر 1-3 ماه یک بار روغن کاری کنید.
نگهداری لیزر
بازرسی گاز: برای لیزرهای Co₂ ، به طور مرتب خلوص و فشار گاز را در لوله لیزر بررسی کنید و در صورت لزوم آن را باد کنید یا جایگزین کنید.
سیستم خنک کننده آب: دما و جریان آب خنک کننده لیزر را بررسی کنید تا اطمینان حاصل شود که در محدوده طبیعی کار می کند.

بازرسی سیستم الکتریکی
کابل های اتصال: بررسی کنید که سیم برق ، کابل سیگنال و کانکتور سست یا پیری است و به موقع آنها را تعمیر یا جایگزین کنید.
کنترل پنل: کنترل پنل را تمیز نگه دارید تا از ورود گرد و غبار و تأثیرگذاری بر عملکرد صفحه مدار جلوگیری شود.
موارد احتیاط
کنترل محیطی
دما و رطوبت: تجهیزات را در محیط ثابت و رطوبت ثابت قرار دهید تا از آسیب به تجهیزات ناشی از درجه حرارت بالا ، رطوبت یا اختلاف دما شدید جلوگیری شود.
اقدامات پیشگیری از گرد و غبار: برای کاهش تأثیر گرد و غبار بر روی اجزای نوری و قطعات متحرک ، یک پوشش گرد و غبار یا دستگاه تصفیه هوا نصب کنید.
مشخصات عملیاتی
اپراتورهای قطار: اطمینان حاصل کنید که اپراتورها با روشهای عملیاتی و اقدامات احتیاطی تجهیزات آشنا هستند.
از عملکرد اضافه بار خودداری کنید: عملیات برش را مطابق با پارامترهای فنی تجهیزات انجام دهید تا از آسیب دیدن تجهیزات به دلیل استفاده بیش از حد جلوگیری کنید.
مدیریت قطعات یدکی
قطعات یدکی مشترک را رزرو کنید: مانند لنزها ، فیلترها و روان کننده ها ، به طوری که در صورت لزوم می توان آنها را به سرعت جایگزین کرد.
ورود به سیستم ثبت تعمیر: زمان ، محتوا و مشکلات موجود در هر تمیز کردن و نگهداری را با جزئیات ضبط کنید تا تجزیه و تحلیل و بهبود بعدی تسهیل شود.

از طریق اقدامات تمیز کردن و نگهداری علمی ، عمر سرویس دستگاه برش لیزر CNC می تواند به طور مؤثر گسترش یابد در حالی که از کیفیت و کارآیی برش آن اطمینان حاصل می کند .